數控龍門銑床廠家
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昆明800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
昆明800臥式加工中心
詳細介紹(shào):

臥式加工中心

詳細介紹:

臥(wò)式加工中心適(shì)用於進行(háng)箱體(tǐ)類零件的複雜加工(gōng),在加工過程中可以自(zì)動(dòng)交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件(jiàn)或中(zhōng)小批(pī)量產品的加工要求。

整  機:機床主體(tǐ)結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫(wēn)變化時(shí)不(bú)會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定(dìng)的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工(gōng)程學理念、是一種高(gāo)性能、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合(hé)理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其(qí)強度與剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優(yōu),保證(zhèng)了精度的穩定性(xìng)。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較高的縱(zòng)向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和(hé)高速切削要求。

驅(qū)  動(dòng):選用先進的大慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導(dǎo)軌(guǐ)穩(wěn)定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代係(xì)統(tǒng)/日本三菱係統(tǒng)/日本發那科(kē)係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型(xíng)

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分(fèn)度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載(zǎi)荷

1500kg

工作台麵的形式(shì)

5-22H7×150

工件回(huí)轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前(qián)後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形(xíng)式及傳動比

BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格(gé)

X向(上銀(yín)/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載(zǎi)55滾柱導(dǎo)軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規(guī)格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移(yí)速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機(jī)

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重(chóng)量約

14000kg


 

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