
詳細(xì)介紹(shào):
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工(gōng)過程中可(kě)以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單(dān)件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持(chí)了穩定的高精度(dù)。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是(shì)一種高性能、高效率、高速度的高檔(dàng)數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便(biàn)。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋(jīn)格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最(zuì)優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成(chéng)的框體結構立(lì)柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭(niǔ)抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備(bèi)高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選(xuǎn)擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作(zuò)台(tái) | 分度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢1600mm |
行程(chéng)(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台左右(yòu)移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距(jù)離(lí) | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾(gǔn)柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾(gǔn)柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服(fú)電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機(jī)器重量約 | 14000kg |