
詳細介紹:
臥式加(jiā)工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀(dāo)具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的(de)單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要求(qiú)。
整 機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變(biàn)化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機(jī)一(yī)體的工程學理念、是一(yī)種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維(wéi)修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的(de)優化布置蜂(fēng)窩狀六邊形(xíng)型筋格(gé),保證其強度與剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優,保證了精(jīng)度的穩定(dìng)性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋(jīn),具有較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交(jiāo)流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速(sù)切削要求(qiú)。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸進給驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結(jié)構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統(tǒng)配置:配備高性(xìng)能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺(chǐ)寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑(jìng) | ¢1600mm |
行(háng)程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台左右移(yí)動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承(chéng)內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至(zhì)工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |