
詳細介紹:
臥(wò)式加工中心適用於進行(háng)箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的(de)單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工程學(xué)理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先(xiān)進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋格,保(bǎo)證其強度與剛性,使(shǐ)各部件性(xìng)能指標(biāo)均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構(gòu)立柱,在其兩側(cè)立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結(jié)構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高速切削(xuē)要(yào)求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導(dǎo)軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工作台 |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量(liàng) | 1 |
工(gōng)作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作(zuò)台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作(zuò)台左右移動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱(zhù)導軌 |
絲(sī)杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |