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詳細介紹:
臥式(shì)加工中心(xīn)適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀(dāo)具,可一次裝夾(jiá)進行四(sì)個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床及控製理念、緊湊的結(jié)構設計,保證高效率和高精度的單件(jiàn)或中小批量產品的(de)加工要求。
整 機:機床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度(dù)。整機充分體(tǐ)現了人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性能、高效(xiào)率、高速度的高檔(dàng)數控機床,使用(yòng)、操作、維修方(fāng)便(biàn)。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格,保證其強度與剛(gāng)性,使各部(bù)件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆(qiáng)壁(bì)形成的框體(tǐ)結構立柱,在其(qí)兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有(yǒu)較高的抗扭抗彎剛(gāng)性和左右(yòu)對(duì)稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高(gāo)速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電(diàn)機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精(jīng)度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本(běn)發那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形式及(jí)傳動比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格(gé) | |
X向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服(fú)電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤(pán)刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |