
歡迎光臨江蘇漢工數(shù)控科(kē)技有限公司官方網站!
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換(huàn)刀具,可一(yī)次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化(huà)的機床及(jí)控製理念、緊湊(còu)的結(jié)構設計,保證(zhèng)高效率和高精度(dù)的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高(gāo)精度。整機充分體(tǐ)現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的高檔數控(kòng)機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應(yīng)用先進的有(yǒu)限元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型(xíng)筋格,保證其強度與剛性,使各部件性(xìng)能指標均達最(zuì)優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向和橫向環形(xíng)筋,具有(yǒu)較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級(jí)調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲(sī)杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統(tǒng)/日本發那科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶要(yào)求的數控加工功(gōng)能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作(zuò)台(tái)分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台(tái)麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵(miàn)至工(gōng)作台中(zhōng)心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向(xiàng)伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |