
詳細介紹:
臥式加工中心適用(yòng)於進(jìn)行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在(zài)加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻(gōng)絲,現(xiàn)代化的(de)機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精(jīng)度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形(xíng),維(wéi)持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體現了人機(jī)一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應(yīng)用先進(jìn)的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布(bù)置(zhì)蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格,保證其強度(dù)與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構立(lì)柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定(dìng)性。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流(liú)伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進(jìn)給伺服電(diàn)機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發(fā)那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控(kòng)加工功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作(zuò)台數量 | 1 |
工作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工(gōng)作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(chéng)(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離(lí) | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀(yín)/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精(jīng)度(國(guó)標(biāo)) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形(xíng)尺寸(cùn)約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |