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詳細介紹:
臥式(shì)加工中心(xīn)適用於(yú)進行箱體類零件的複(fù)雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具(jù),可一次(cì)裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及(jí)控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。
整 機:機(jī)床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一(yī)體(tǐ)的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座(zuò):應用先進(jìn)的有限元分析軟(ruǎn)件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優(yōu),保證了精(jīng)度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足(zú)低速大扭(niǔ)矩和高速切削(xuē)要求(qiú)。
驅 動:選用先進(jìn)的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠絲(sī)杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為(wéi)線規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度(dù)高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用(yòng)戶要求的數(shù)控加工功(gōng)能和輔助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |