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詳細介(jiè)紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜(zá)加工(gōng),在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊的(de)結構設計,保證高效率和高精度的單(dān)件或中小批量產品(pǐn)的加(jiā)工要求。
整 機:機(jī)床主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一(yī)種高性能(néng)、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用(yòng)先進的有限元分析(xī)軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其(qí)強度與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎(wān)剛性和左右(yòu)對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺(sì)服(fú)主軸電機可實現主軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量(liàng)進給伺服(fú)電機實現(xiàn)三軸進給驅(qū)動(dòng),台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統(tǒng)配置:配備高性能(néng)台灣新(xīn)代(dài)係統/日本三(sān)菱係(xì)統/日本發那科係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作(zuò)台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格(gé) | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀(yín)/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘(zhá)) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服(fú)電(diàn)機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |