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詳細介紹(shào):
臥式(shì)加(jiā)工中(zhōng)心適用於進行箱體類零件的複(fù)雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進(jìn)行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊(còu)的結構設計,保證(zhèng)高(gāo)效率和高精度的單(dān)件或中小批量產品的加工要求。
整 機(jī):機床主體結構(gòu)為倒(dǎo)T型,剛性(xìng)好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭(niǔ)曲,彎曲(qǔ)變形,維(wéi)持了穩定的(de)高精度。整機充分體現了人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控機(jī)床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進(jìn)的(de)有限元分(fèn)析(xī)軟件ANSYS合理的(de)優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型(xíng)筋格,保證其強度與剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優,保證了精度的穩(wěn)定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體結構立(lì)柱,在其兩側立壁內設置有較高的(de)縱向和橫向(xiàng)環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸(zhóu) 箱:采(cǎi)用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量(liàng)進給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采用滾柱導軌穩定性(xìng)好(hǎo)、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本(běn)發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布(bù)局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離(lí) | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |