杭州800臥式加工（gōng）中（zhōng）心

2024-03-06 11:33:36

次（cì）

詳細介紹：

臥式加（jiā）工中心適用於進行箱體類零（líng）件的複（fù）雜加工，在加工過程中可以自動交換刀（dāo）具，可一次裝（zhuāng）夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結（jié）構設計，保證高效率和高精度（dù）的單件或中小批（pī）量產品的加工要求（qiú）。

整　　機：機床主體結構為倒T型，剛性好（hǎo）。室溫變化時不會產（chǎn）生扭（niǔ）曲，彎曲變形，維持了穩（wěn）定（dìng）的高精度。整（zhěng）機（jī）充分（fèn）體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高（gāo）效率、高速度的（de）高檔（dàng）數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限元分（fèn）析軟件ANSYS合理的優化布置蜂（fēng）窩狀六邊形型筋（jīn）格，保證其強度與剛（gāng）性，使各部件性能指標均達最（zuì）優（yōu），保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重（chóng）牆壁（bì）形成（chéng）的框體結構立柱，在其（qí）兩側立壁內設（shè）置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的（de）抗扭抗彎（wān）剛性和左右對稱結構，確保了（le）優（yōu）良的熱穩定性。

主軸箱：采用交（jiāo）流伺服主軸（zhóu）電機可實現主軸無級（jí）調速，同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其（qí）中X/Y/Z軸（zhóu）為線規（guī）結構采用滾柱導軌穩定性好（hǎo）、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日（rì）本發那科係統，可供選擇，保證用戶要（yào）求的數控加工功能（néng）和輔助功能。

機型	HG800
工作（zuò）台
工作台	分度（dù）單工作（zuò）台
工（gōng）作台尺寸（cùn）	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工（gōng）作台載荷（hé）	1500kg
工作台麵（miàn）的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工（gōng）作台左右移（yí）動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（dòng）（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內（nèi）徑	100mm
轉速（sù）	6000rpm
錐孔形（xíng）式及傳動比	BT50環噴主（zhǔ）軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作（zuò）台（tái）中心（xīn）距（jù）離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向（xiàng）, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快（kuài）移速度
X向, Y向，Z向（xiàng）	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位（wèi）精度（國標）
X向, Y向（xiàng），Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服（fú）電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約（yuē）	14000kg