
詳細(xì)介紹(shào):
臥式加工中心適用(yòng)於進行(háng)箱(xiāng)體類(lèi)零(líng)件的複(fù)雜加工,在加工過程中可以自動(dòng)交換刀(dāo)具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的(de)結構設計,保證高效率和高精度的(de)單件或中(zhōng)小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體(tǐ)結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不(bú)會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高精度。整機(jī)充分體現(xiàn)了人機一體的(de)工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的(de)優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證(zhèng)了(le)精度(dù)的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱向和橫(héng)向環形筋(jīn),具有較高的抗扭抗彎(wān)剛性和左右對稱結構,確保了優良(liáng)的熱(rè)穩定性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅(qū) 動:選用先進的大慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用(yòng)滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度(dù)高。
係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代係統/日(rì)本三菱係統/日本(běn)發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作(zuò)台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台載荷(hé) | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直(zhí)徑(jìng) | ¢1600mm |
行程(chéng)(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸(zhóu)軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及傳(chuán)動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至工作台麵距(jù)離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工(gōng)作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重(chóng)載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外(wài)形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約 | 14000kg |