
詳細介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精(jīng)度的單件或中小(xiǎo)批量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體(tǐ)現了人機一(yī)體的工程(chéng)學理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔數控機(jī)床,使(shǐ)用、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證(zhèng)其強度與剛性(xìng),使(shǐ)各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩(wěn)定(dìng)性。
立 柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設(shè)置有較高的縱(zòng)向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動,台灣(wān)高剛性(xìng)滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證(zhèng)用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離(lí) | 200~1100mm |
導軌規格(gé) | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服(fú)電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速(sù)) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |