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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱(xiāng)體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換(huàn)刀具,可一次裝夾進(jìn)行四(sì)個麵的銑削(xuē),鑽孔(kǒng),擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計(jì),保證高效率(lǜ)和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機(jī)充分體現了(le)人機(jī)一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底 座:應用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛(gāng)性,使各(gè)部件性能指標均達最(zuì)優,保證了精(jīng)度的(de)穩定(dìng)性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成(chéng)的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形(xíng)筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主(zhǔ)軸無級(jí)調速(sù),同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用(yòng)先進的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係(xì)統/日本發那科係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶要求(qiú)的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台分(fèn)度(dù) | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右(yòu)移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主(zhǔ)軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形(xíng)式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶(dài)1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至(zhì)工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |