數控龍門銑床廠家(jiā)
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恩(ēn)施800臥式(shì)加工中心

2024-03-06 11:33:36
恩施800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心(xīn)

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加(jiā)工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製(zhì)理念、緊湊的結構設計,保證高效率和(hé)高精度的單件或中小(xiǎo)批量產(chǎn)品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了人機一體的工程(chéng)學理念、是一種高性能、高效率、高速度(dù)的高檔數控機床(chuáng),使(shǐ)用、操作、維修方便。

底(dǐ)  座:應用先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證(zhèng)其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在(zài)其兩側立壁內設(shè)置有較高(gāo)的縱向和橫向環形(xíng)筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切(qiē)削要求。

驅(qū)  動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線(xiàn)規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三(sān)菱係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加(jiā)工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台(tái)

分度單(dān)工作台

工作(zuò)台尺(chǐ)寸(cùn)

800×800mm

工作台(tái)數量

1

工作台分度(dù)

1°×360

工(gōng)作台(tái)傳(chuán)動(dòng)比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵(miàn)的形式

5-22H7×150

工件回轉(zhuǎn)直徑

1600mm

行程(倒T型(xíng)布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸(zhóu)箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內(nèi)徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比(bǐ)

BT50環噴主軸(zhóu)(同步(bù)帶1:1傳動)

主軸(zhóu)中心線至工(gōng)作台麵距離

100~1000mm

主(zhǔ)軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌(guǐ)

Y向(上銀(yín)/銀(yín)泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重(chóng)載(zǎi)55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快(kuài)移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸(zhóu)

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重(chóng)複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程(chéng))

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電(diàn)機

b12/2000

主(zhǔ)軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀(dāo)庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器(qì)外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重(chóng)量約

14000kg


 

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