東（dōng）方800臥式加（jiā）工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進（jìn）行箱體類零件的複（fù）雜加（jiā）工，在加工過程中（zhōng）可以自動交換刀具，可一（yī）次裝夾進行四個麵的銑（xǐ）削，鑽孔，擴孔，鏜孔（kǒng），鉸削，攻絲，現（xiàn）代化的（de）機床及控製理念（niàn）、緊湊的結（jié）構設計，保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整　　機（jī）：機床（chuáng）主體（tǐ）結構為倒T型，剛性好。室溫（wēn）變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工（gōng）程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔（dàng）數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進（jìn）的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀（zhuàng）六邊形型筋格，保證其（qí）強（qiáng）度（dù）與剛性（xìng），使各部件性能指標均達最優，保證了精（jīng）度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在（zài）其兩側立壁（bì）內設置有較高（gāo）的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良的（de）熱穩定性（xìng）。

主（zhǔ）軸箱：采（cǎi）用（yòng）交流伺服主軸電（diàn）機可實現主軸無級調（diào）速，同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進（jìn）給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩（wěn）定性好、精度高。

係統（tǒng）配置：配備高性能台灣新代係統/日本三（sān）菱係統/日本（běn）發那科係統，可供選擇（zé），保證用戶要求的數控加（jiā）工功能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台（tái）尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工（gōng）作台傳動（dòng）比	120
工作台載荷	1500kg
工（gōng）作台（tái）麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直（zhí）徑	￠1600mm
行程（倒T型布（bù）局）
工作台左右移動（X向（xiàng））	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主（zhǔ）軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形（xíng）式及傳動比	BT50環噴主（zhǔ）軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離（lí）	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距（jù）離	200～1100mm
導軌規格
X向（xiàng）(上銀/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌（guǐ）
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快（kuài）移速（sù）度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸（zhóu）	12″
重（chóng）複定位精度（國（guó）標）
X向, Y向（xiàng），Z向	0.006（全程）
B軸（zhóu）	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電（diàn）機	b30/2000
B軸伺（sì）服（fú）電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係（xì）統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤（pán）刀庫
機器（qì）外形尺寸約（yuē）	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg