迪慶800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

詳細（xì）介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的（de）複雜加工，在加工過程中（zhōng）可以自動交換刀具（jù），可一次裝夾（jiá）進行四個麵的銑（xǐ）削（xuē），鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削（xuē），攻絲，現代化的機（jī）床及控製理念（niàn）、緊湊的結構設計，保證（zhèng）高（gāo）效率和高精度的單件或中小批量（liàng）產（chǎn）品的加工要求。

整　　機：機床主（zhǔ）體結構為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了（le）穩定的高精度。整（zhěng）機充分體現了人機一體的工（gōng）程學理念、是一種高性（xìng）能、高（gāo）效率、高速度的高（gāo）檔數控機床，使用（yòng）、操作、維（wéi）修方便。

底（dǐ）　　座：應用先進（jìn）的有限（xiàn）元分析（xī）軟件ANSYS合（hé）理（lǐ）的優化布（bù）置蜂窩狀六（liù）邊形型（xíng）筋格，保（bǎo）證其強度與剛性，使各部件性能指標均達最優，保證了精（jīng）度的穩（wěn）定性。

立　　柱（zhù）：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩（liǎng）側立（lì）壁內設置有（yǒu）較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結（jié）構（gòu），確保了優良（liáng）的熱穩定性（xìng）。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機可（kě）實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭（niǔ）矩和高速切（qiē）削要求（qiú）。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣（wān）高剛性滾珠絲（sī）杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌（guǐ）穩定性（xìng）好、精度高。

係（xì）統配置（zhì）：配備高性能台灣新代係統（tǒng）/日本三菱係統/日本發那（nà）科係統，可供（gòng）選擇（zé），保證用戶要求的（de）數（shù）控加工功能和輔助功能。

機型	HG800
工（gōng）作台
工作台（tái）	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作（zuò）台載荷	1500kg
工作台麵的（de）形式	5-22H7×150
工件回轉直（zhí）徑	￠1600mm
行程（倒T型布（bù）局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主（zhǔ）軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸（zhóu）承（chéng）內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及（jí）傳動比	BT50環噴主（zhǔ）軸（同步帶1：1傳動）
主（zhǔ）軸（zhóu）中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距（jù）離（lí）	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向（xiàng）	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸（zhóu）	5″
電機推薦
X向伺（sì）服電（diàn）機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機（jī）	b30/2000
B軸（zhóu）伺服電機	b12/2000
主軸伺服電（diàn）機	b15/8000
其他
係統（tǒng）	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外（wài）形（xíng）尺寸（cùn）約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg