
詳細介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱(xiāng)體類零件的複雜加工,在加工過程中可(kě)以自動交換刀具,可一(yī)次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現(xiàn)代化(huà)的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體(tǐ)結構為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一(yī)體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的高(gāo)檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證(zhèng)其強度與剛性,使各部件性能指標均達最(zuì)優,保證了精(jīng)度的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有較高的(de)縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗(kàng)彎剛性(xìng)和左(zuǒ)右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電(diàn)機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統(tǒng)配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工(gōng)作台載荷 | 1500kg |
工作(zuò)台麵的形(xíng)式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶(dài)1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵(miàn)距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作台(tái)中心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機(jī)器重量約(yuē) | 14000kg |