
詳細介紹:
臥式加工中心適(shì)用(yòng)於進(jìn)行箱體類零件的複雜加工(gōng),在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四(sì)個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機(jī)床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念(niàn)、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高速度的(de)高檔數(shù)控機床,使用(yòng)、操作、維修(xiū)方便。
底(dǐ) 座:應用先進的有限元分(fèn)析(xī)軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置(zhì)蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立(lì)壁內設置有較高的(de)縱(zòng)向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺(sì)服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級(jí)調速,同時滿足低速大(dà)扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的(de)大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣(wān)高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作(zuò)台傳動比 | 120 |
工(gōng)作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移(yí)動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位(wèi)精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |