
詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用(yòng)於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整(zhěng) 機:機床主(zhǔ)體結構為(wéi)倒T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形(xíng),維持了穩定的高精度。整機充分體現了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔(dàng)數控機(jī)床(chuáng),使(shǐ)用、操作(zuò)、維修方便。
底 座(zuò):應用(yòng)先進(jìn)的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布(bù)置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使(shǐ)各(gè)部件性能指(zhǐ)標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較(jiào)高的縱(zòng)向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實(shí)現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低速(sù)大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的(de)大慣量進給伺(sì)服(fú)電機實現三軸進給驅(qū)動,台灣高剛性(xìng)滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采(cǎi)用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度(dù)高。
係統配置:配備高(gāo)性能(néng)台灣新代係統/日本三(sān)菱係統(tǒng)/日本(běn)發那(nà)科係統,可(kě)供(gòng)選擇,保證用戶要求的數控(kòng)加工功能和輔助功能(néng)。
機床所有零(líng)部件加工、裝配質量符合產品圖紙及相關技術要求,幾何精度按JB/T8771.1-1998標準(zhǔn)驗收。