
詳細介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零(líng)件的複雜(zá)加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一(yī)次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現(xiàn)代化的(de)機床及控製(zhì)理念、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高(gāo)效率和高精度的單件(jiàn)或中小批(pī)量產品的加工要求。
整 機:機(jī)床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時不會(huì)產生(shēng)扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機(jī)一體的工程學理念、是一種高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能(néng)指標均達最優,保證了精度的(de)穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重(chóng)牆壁形成的(de)框體(tǐ)結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工(gōng)功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作(zuò)台 | 分度單工作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳(chuán)動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴(pēn)主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線(xiàn)至工作(zuò)台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位(wèi)精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服(fú)電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約(yuē) | 14000kg |