
詳細(xì)介紹:
臥(wò)式加工中心(xīn)適用於進行(háng)箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學(xué)理念、是(shì)一種高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱(xiāng):采用交流伺服(fú)主軸(zhóu)電機(jī)可實現主軸無級調速(sù),同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配(pèi)備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機床所有零部件加工、裝配質(zhì)量符合產品圖紙及相關技術要求,幾何精(jīng)度按JB/T8771.1-1998標準驗收。