數控龍門銑(xǐ)床廠家
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常德(dé)800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
常德800臥式加(jiā)工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複(fù)雜加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代(dài)化(huà)的(de)機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計(jì),保證高效率(lǜ)和高精度的(de)單(dān)件或中(zhōng)小批(pī)量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高(gāo)速度的高(gāo)檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用(yòng)先(xiān)進的有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強度(dù)與剛性,使各部件性能指標均達最(zuì)優,保(bǎo)證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成(chéng)的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高(gāo)的縱(zòng)向和(hé)橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的(de)熱穩定性。

箱:采用交流(liú)伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速(sù)切削要求。

驅  動:選用先進(jìn)的大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台(tái)灣高(gāo)剛性(xìng)滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統(tǒng)/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要(yào)求(qiú)的數控加工功(gōng)能和(hé)輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工(gōng)作台

工作台尺寸(cùn)

800×800mm

工(gōng)作台數量

1

工作(zuò)台(tái)分(fèn)度(dù)

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工(gōng)件回(huí)轉(zhuǎn)直徑

1600mm

行程(chéng)(倒T型布局(jú))

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立(lì)柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主(zhǔ)軸(zhóu)軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵(miàn)距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重(chóng)載(zǎi)55滾(gǔn)柱(zhù)導(dǎo)軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向(xiàng)

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電(diàn)機

b30/2000

Y向伺服電機(抱(bào)閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電(diàn)機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機(jī)器重量約

14000kg


 

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