
詳細介紹:
臥(wò)式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充分體現了人(rén)機一體的(de)工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。
底 座:應用先(xiān)進的有限元分析軟(ruǎn)件(jiàn)ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最(zuì)優,保(bǎo)證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的(de)框(kuàng)體結構立柱(zhù),在其(qí)兩側(cè)立壁內設置有較高的(de)縱向和橫向環形筋,具有(yǒu)較高的抗扭抗(kàng)彎剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優(yōu)良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機(jī)可實(shí)現主軸無級(jí)調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服(fú)電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係(xì)統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工(gōng)作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工(gōng)作台左右移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電(diàn)機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |