
詳細介紹(shào):
臥式加工中心適用(yòng)於進行箱(xiāng)體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控(kòng)製(zhì)理念、緊湊的結構(gòu)設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便(biàn)。
底(dǐ) 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的(de)優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重(chóng)牆(qiáng)壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內(nèi)設置有較高(gāo)的縱向(xiàng)和橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗(kàng)彎剛性(xìng)和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優良的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流(liú)伺(sì)服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大(dà)扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸進給驅動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係(xì)統/日本三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台(tái) | |
工作台 | 分度單工作(zuò)台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距(jù)離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |