
詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進(jìn)行箱體類零件的複雜加工,在加(jiā)工過(guò)程中可以自動(dòng)交換刀具(jù),可一次裝夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率(lǜ)和高精度的(de)單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不(bú)會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工程(chéng)學理念、是一(yī)種高性(xìng)能、高效(xiào)率、高速度的(de)高檔數(shù)控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度(dù)與剛性,使(shǐ)各部件性能(néng)指標均達最優(yōu),保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺服(fú)主軸(zhóu)電(diàn)機(jī)可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩(jǔ)和高速切削要求。
驅 動:選用(yòng)先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結(jié)構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係(xì)統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那(nà)科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工(gōng)功(gōng)能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工(gōng)作台 | |
工作台 | 分(fèn)度單(dān)工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸(zhóu)軸(zhóu)承內(nèi)徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀(yín)泰) | 重(chóng)載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導(dǎo)軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田(tián)/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約(yuē) | 14000kg |