食品無菌車間

食品無菌車間結構：

　　根據《潔淨廠房設計規範》車間的牆體和吊頂必（bì）須采用不產塵、不積塵表麵平滑（huá）的材料施工，並且不能在車間中（zhōng）存在死角。采用淨（jìng）化廠房施工專用彩板（bǎn），基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提（tí）高淨化（huà）間的使用（yòng）壽命，並達到美觀大方的效果（guǒ），所有鋁型材進行電泳處理。

　　食品無菌車間（jiān）地（dì）麵：

　　地麵采用溶劑型環（huán）氧（yǎng）樹脂，強度C20以上，表麵密實，無起沙、空鼓（gǔ）、裂（liè）縫。顏色豔麗，防靜電性能恒久不變（biàn），可承受中等以下載荷，耐（nài）高溫。在滿足使用的基礎上，可（kě）以起到裝飾的（de）作用，耐磨、耐洗刷、防塵（chén）、防滑、性能優良，顏色和（hé）光澤均勻一（yī）致。

　　食品無菌車間照明說明：

　　潔淨區應采用吸（xī）頂（dǐng）式淨化燈具，非潔（jié）淨區采用（yòng）普通熒光燈（dēng）。設計各房間內照明，紫外（wài）燈獨立（lì）控製，並均由電氣控製箱控製（zhì），再由總配電櫃集中控製。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。

　　1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規（guī）定，不可交叉流（liú）動，物料流動需（xū）設置專用的（de）物（wù）料（liào）傳遞口或傳遞門。人員流動需走專（zhuān）用的人員通道。

　　2、按照生（shēng）產工（gōng）藝和衛生、質量要（yào）求，劃分潔淨級別，具體級（jí）別及要求。

　　食品無菌淨化車間操作注（zhù）意事項（xiàng）：

　　1、嚴格無菌操作（zuò），防止微生物汙（wū）染;操作人員進入無菌室應先（xiān）關掉（diào）紫外燈。

　　2、食品無菌車間應設有（yǒu）無菌操作間和緩衝間，無（wú）菌操作間潔淨度應達到10000級（jí），室（shì）內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超（chāo）淨台潔淨（jìng）度應達到100級。

　　3、無菌室應保持清潔，嚴禁堆（duī）放雜（zá）物，以防汙染。嚴防一切滅菌器材和培養基汙染（rǎn），已汙染者應停止（zhǐ）使用。

　　4、無菌室應（yīng）定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔（jié）淨度符合要求。

　　5、需要帶入無（wú）菌（jun1）室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包紮嚴密，並應經過（guò）適宜的方法滅菌。

　　6、工（gōng）作人員進入無菌室前，必（bì）須用肥皂或消毒（dú）液洗手消毒，然（rán）後在緩衝間更換專用工作服，鞋，帽子（zǐ），口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手（shǒu）)，方可進入無菌室進行操作。

　　7、無菌（jun1）室使用（yòng）前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鍾以上，並且同時打開超淨台進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌（jun1）20分鍾。

　　8、供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開（kāi）啟，以防汙染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒（dú）外表麵。

　　9、凡帶有活菌的物品（pǐn），必須（xū）經（jīng）消毒後，才能在水龍頭下衝（chōng）洗，嚴禁汙染下水道。