程序設(shè)計有絕對程序設計和相對程序設計。定製(zhì)cnc加工中心相對編程是指以每一直線段(duàn)的起點作為加工輪廓曲線的坐標原點所確(què)定的坐標係。也就是說,相對規劃的坐標原點經常發生變化,當位移(yí)連續(xù)時,不可避免地會(huì)出現累積(jī)誤差。絕對編程(chéng)是在整個加工過程中,有相(xiàng)對統一的基(jī)準點,即坐標(biāo)原(yuán)點,所以(yǐ)累積誤(wù)差小於相(xiàng)對編程。當NC車削工件時,cnc加工中心報價工件的徑向尺(chǐ)寸精度(dù)一般高於軸向尺寸。因此,在編程時,最好對徑向(xiàng)尺寸采用絕對編程。考慮(lǜ)到加工和編(biān)程的方便性,軸尺寸通常采用相對編程,但對於(yú)軸的重要尺寸,絕對編程比較好。
臥式加工中心的立柱普遍采用雙(shuāng)立柱(zhù)框架結構形式,主軸箱在兩立柱之間,沿導軌上下移動。這種結構剛性大,熱對稱性好,穩定性高。cnc加工中心報價小型臥式加工(gōng)中心多數采用固定立柱式結構,其床身不大,且都是整體結構。臥式(shì)加工中心各個坐標的運動可由工作台移動或由主軸移動來完成,也就是說某一方向的(de)運功可以由刀具固定,工件移動來完成(chéng),定製cnc加工(gōng)中心或(huò)者是(shì)由工件固定,刀具移動來(lái)完成。
刀具半徑補償量的變化一般在加工中心加工一段(duàn)時間後出現。對連續的程序段,當刀具半徑補(bǔ)償量變化時,某一程序段終點的矢(shǐ)量要用該程序段指定的刀(dāo)具補償量進行計算。在進行數控程序的編製時,cnc加工中心報價一般我(wǒ)們把刀具的半徑補償量在補償代碼中輸入(rù)為正值,如(rú)果把刀具半徑補償量設為負值時,在走刀軌(guǐ)跡方向不變的情況下,則相當於把數控程序中的補償位置指令,G41和G42互換,定製cnc加工中心有可(kě)能出現加(jiā)工中心原本進行(háng)工件(jiàn)外(wài)側的(de)加工變為內側加工,出現意想不到的問題,所以半徑補償輸入時(shí)一定要注(zhù)意(yì)著兩種補償方向的設置。
加工精(jīng)度高,具有穩定的加(jiā)工質(zhì)量;可進行多坐標的(de)聯動,能加工形狀複雜的零件;加(jiā)工(gōng)零件改變(biàn)時,定製cnc加工中心一般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;機床本身(shēn)的精度高(gāo)、剛性大,可(kě)選擇有利的加(jiā)工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,cnc加工中心(xīn)報(bào)價可以減(jiǎn)輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求。