臥式加工中心是指工作台與主軸並聯的(de)加(jiā)工中心。臥式加工中心通(tōng)常有三個直(zhí)線運(yùn)動坐標(biāo)軸和一個(gè)工作台旋轉軸(zhóu)。複合加工中心廠家可以用於夾裝工件-臥式加工中心,複合加工中心根據(jù)程序選擇不同(tóng)的刀具,自動改變主軸速度,案編程的順序,以便完成多個用於多個這種殼體(tǐ)加工中心的台階麵的的處理加工大部分地區。關於臥(wò)式(shì)加工中心注意的要點。
以確保在工件主軸的行程範圍內的(de)處理(lǐ)內容(róng)完成。試著在一個夾具中完成所有的加工內容。當需要更換夾緊點時,定製複合加工中心應特別注意不(bú)要因更換夾緊(jǐn)點而損壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。夾(jiá)具底麵與工作台接觸時,夾具底麵平麵度(dù)必須在0.01-0.02MM範圍內,表麵粗糙度不大於ra3.2um。 夾具應盡可能少的元件(jiàn)和高剛度。為了簡化定位(wèi)和安全,複合加工中心廠(chǎng)家應在夾具相對於加工原點的每個定位表麵上提(tí)供準確的坐標尺寸。加工中心相互作用表,表由於移動,托盤,和下托的旋轉操作(zuò)中,夾持工具的設計必須能防止空間幹擾和機床。
數控功(gōng)能分為基本功能與(yǔ)選擇功能。定製複合加工中心基本功能是必然提供的,而選(xuǎn)擇功能隻有當用戶選擇了(le)這些功能後,廠家才會提(tí)供,需另行加價,且價格一般較高。總體而言,複合加工(gōng)中心廠家數控係統的功能一定要根據加工中心的性能需(xū)要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能(néng)遺(yí)漏(lòu),同時避免使用率不高而造成浪費,還需注意各功能之間的關聯性(xìng)。
嚴格按照設備用油要(yào)求進行(háng)加油,做到潤滑(huá)的定時、定點定量、定質、人。操作前,應先啟動機床液壓潤滑5一10分(fèn)鍾(zhōng),定製複合加(jiā)工中心 然後再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸,查看各部運轉是否正常;確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警、方能(néng)開始工作。工作前(qián)應根據工件材質、技術要求、刀具材料合理選擇切削用量,正確編寫加工程序,核(hé)對無誤後方能進(jìn)行試切及工件加(jiā)工。複合加(jiā)工中心廠家在開動(dòng)機床各運動軸時,應注意觀(guān)察周圍環境有無障礙物,確認安全後方能開(kāi)動。