為了保持機床的工作精度,安裝位置最好選擇衝擊、振動和溫度變化較小,便於零件的起重運輸和交通沒有妨礙的地方。此外,複(fù)合加工中心廠家還應杜絕將銑床安裝在經(jīng)常有灰塵和金屬屑(xiè)直接飛(fēi)入的地方。避免使導軌麵很快磨損和研傷。工作台兩端移動的極限(xiàn)尺寸可參考地基圖。地基(jī)圖上電氣櫃的安裝位置僅供參考,用戶布置時可按車(chē)間平麵布置的具體情況決定安裝地基:銑床工作精度與安裝地基的結構剛度有密切關係,地基(jī)建築不良(liáng),在受到負荷後產生變型,熱賣複合加工中心會嚴重地損害機床精(jīng)度,準備安裝基礎必(bì)須考慮到土壤情(qíng)況以及溫度變化,地下水等影響,修築安裝地基應按地基(jī)圖進行。采用標號為100~150號混凝土(tǔ),安裝地基螺釘的(de)孔要留出。挖土深度決定於土(tǔ)壤(rǎng)的承載能力,地基圖規定的是最小深度。基礎表麵應平坦,安裝(zhuāng)刨銑床必須在混(hún)凝土完全幹固後進行。
選擇適宜的刀具刀具壽命與切削用量密切關聯。在擬定切削用量時,首要任務是合理選擇刀具,刀(dāo)具不同,切削用量不同(tóng),切削效率不同,切削質量(liàng)也不(bú)同。不同的刀(dāo)具其刀具壽命不同。熱賣複合加工中心合(hé)理的刀具選擇,應在滿足切削質量的同時綜合考慮切削效率、刀具壽命(mìng)、刀具成本等因素,即,經濟和高效是其選擇原則。選擇合理的切削用量操作人員要依據被加工對象的材質、硬度、切削狀(zhuàng)況、加工質量(liàng)要求等(děng)擬定加工工藝,確(què)定加工路徑、進給量(liàng)、切削深度等(děng)參數,複合(hé)加工(gōng)中心(xīn)廠家選擇適(shì)宜的切(qiē)削速度。適宜(yí)的(de)加工條件的選定是在這些要素的基礎上選定的。有規則(zé)的、穩定的刀具磨損並達到壽命才是理想的條件。
那麽,如何校正數控係統銑床導軌的精(jīng)度不穩定嗎?1.必須(xū)考慮修補層本身(shēn)的(de)機械強度和導軌的實際工作環境。正在修理不同標準、不同性能(néng)、不同使用環境的數控銑床應選擇(zé)合適的焊接和粘貼材(cái)料、複合加工中心廠家先進的校正方法和新工藝。2.需(xū)要考(kǎo)慮所選擇的校(xiào)正過程(chéng)是否會影(yǐng)響導軌(guǐ)的精度和(hé)力學性能。如果受到溫度的影響,熱賣複合加工中(zhōng)心會不會引起導軌的變形?會改變導軌的機械強度和(hé)表麵硬度。3.必須考慮所選擇的校正過程對導軌材料的適應性。例如鑄鐵材料的導軌一般不采用鑄(zhù)鐵(tiě)堆焊,因為鑄鐵的焊接性差(chà),裂(liè)紋、氣(qì)孔等缺陷容易產生,不適合加工(gōng)。
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫(kù),防止在機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞。順序選刀方式必須注意刀具放置(zhì)在刀庫中的順序要正確,其他選(xuǎn)刀方式(shì)也要注意所換刀具是否與所需刀具(jù)一致(zhì),熱賣複合加工中心防止換錯刀具導致事故發生。用(yòng)手動方式(shì)往刀庫上裝刀時,要確保裝到位,裝牢靠,並(bìng)檢(jiǎn)查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。複(fù)合加工中心廠家經常檢查(chá)刀庫(kù)的(de)回零(líng)位置是否正確,檢查(chá)機床主軸回換刀點位置是否到位,發現問題要及時調整,否則不能完(wán)成換刀(dāo)動作。